倪飞：nubia智能手机为什么采用金属材质

最近行业里面关于“金属”这个词比较火，好像不聊一聊都显得有些OUT。

nubia从第一代产品Z5起就开始了大规模的采用金属材质，那时候用金属是带着浓浓的“情怀”的，我们内部在讨论时说到了很多关于金属运用的好处、坏处，但是最终决定使用却是基于一项真理：“每一个男人都有金属情结”，这让nubia的第一个项目在最开始得到了一群男人的一致认同：要做金属。

而这种金属“情怀”一直发展至今，从Z5/Z5S，到X6，再到Z7系列。

塑胶是很多手机产品采用的一种材质，但塑胶由于成型限制，制作的形态有较大局限性，模具和注塑也会给手机带来外观断差、缝隙等问题。但也由于其成型的简便性、良率很高等特性，成为绝大多数手机厂商的首要选择。

金属本身从材料质感上就要远优于塑胶等材料，金属带来的坚硬、冰凉的感官体验一直是消费者对于高端品质的追求方向。金属用于手机产品上，可以增加整机强度，使得手机更加牢固可靠，更耐用。同时，由于强度的保证也可以将手机厚度做得更薄，边框做得更窄，这也是很多大屏手机纷纷采用金属材质的一个原因。在保持大屏幕的同时，更薄的厚度和更窄的宽度，可为消费者带来更加完美的手持体验。

凡事有利就有弊，金属在其加工难度、良率损耗、时间成本等方面，都远远高于塑料。尤其在大面积的金属运用上，HTC One当年就深受其苦，在良率不足50%的情况下，其外观瑕疵仍广为诟病。nubia X6也是吃尽苦头，后壳近90%的金属占比让这款产品的良率遭受前所未有的挑战，付出的成本和代价更是无法估量。我常和同事开玩笑说：这是nubia从始至今研发和生产成本最高的一款产品，光结构件成本就比市面上很多卖得很好的千元机要贵了。

但是，任何困难都阻止不了人们对美好事物的追求，在最新的Z7上，我们仍然采用了通过精致工艺加工的金属材质。nubia手机所采用的金属加工一般是通过冲压成型后，再运用数十道工艺流程的高精度CNC完成，可以制作出形态复杂、精度要求极高的外观效果，才能满足nubia近乎苛刻的外观标准，这也能充分体现nubia中高端的品牌定位。

而在运用金属的过程中，nubia一直采用铝合金/镁铝合金材质，主要基于以下几点考虑：

1）铝合金/镁铝合金相比不锈钢材质拥有更好的强度密度比，能够确保质量更低的情况下获得理想的机身强度，这就是nubia第一代产品Z5整机重量仅126g的秘密之一。对于强调手感的人来说，能够比同类产品轻40g以上，是很让人振奋的一件事情。

2）铝合金/镁铝合金相比不锈钢材质拥有更丰富的外观工艺处理方法，在颜色、纹理等方面均更能满足当今手机市场多样化的外观和手感需求。例如nubia X6上大面积使用的喷砂工艺，质感、手感极佳！而无论是金属的大面积使用还是工艺的多样化，都是不锈钢材质所不具备的。

3）铝合金/镁铝合金的导热性较不锈钢材质要好太多。往一个小小的手机里面装一颗处理能力强劲的CPU，除了热管理本身要给力之外，热传导是非常关键的一环。这就是铝合金材质的机型热管理普遍好于不锈钢材质机型的原因之一。你懂的 ：）

说了金属的各种好，也容我来倒倒苦水吧。金属虽好，却也是让厂商恨得牙根痒痒：一方面金属是成本杀手，另一方面它还是天线杀手。nubia的历代产品一直采用大量的铝合金/铝镁合金材质，我们的团队都较好的解决了金属材质对于射频的干扰问题，把金属材质对天线的影响降到最低，还做到了现在的4G全网通，我一直认为这是相当碉堡的一件事情。

nubia这个一直带着金属“情怀”的团队还会一直延续金属的传统往前走，未来一定还会给大家带来更多、更好的手机产品。我很期待，相信诸位也同样期待。