苹果CEO库克：对于苹果供应链，没有比中国更重要的地方

【环球网报道 记者 张阳】当前，我们正处在一场科技革命和产业变革的浪潮中，全球的产业竞争已经步入了一个以“链”为核心的新时代，全球的产业链和供应链正在经历快速的重塑过程。保障供应链的稳定能够帮助企业进一步优化资源配置，降本增效，实现创新发展，这已经成为了企业的共识。

3月20日，苹果公司在上海总部就集中展示了比亚迪、蓝思科技、长盈精密三家供应商在智能制造、绿色制造以及人才培养方面的最新成果和进展。并且比亚迪董事长王传福、蓝思科技董事长周群飞、长盈精密总经理陈小硕也与苹果公司首席执行官蒂姆·库克进行了交流。

把汽车制造经验融入电子产品制造

比亚迪自2008年以来成为苹果公司的供应商合作伙伴起初为苹果公司的产品提供金属外壳加工，目前它为iPhone、iPad、Apple Watch等多条产品线提供玻璃、结构件和组装业务。在与苹果公司合作的十余年时间里，比亚迪与苹果公司共同打造了智慧工厂信息化体系。该系统集成了从数据收集到数据可视化的全链条功能，使生产过程更加透明。同时，将机器学习加入到测试、检测、预测性维护、智能诊断等多个生产环节中，实现更高效和智能化的IT管理，提升了生产和运营效率。

在展示现场，比亚迪的工作人员通过沙盘为记者展示了iPad结构件以及组装业务的产线设计。在该产线的关键工序⸺数控机床中使用数据模型，能够实时捕捉大量的数据并加以分析判断，从而大幅提升制程能力。

现场展示的logo组装机是比亚迪在 iPad项目中自主研发的自动化组装设备。一改传统的人工对位和组装方式，该logo组装机通过高检测精度的视觉组件，对iPad logo进行识别、选配和组装，同时具备自检功能和压力监控，从而保证组装精度和组装良率。

比亚迪展出的iPhone钛合金中框的背后是供应商通过引入数字化仿真系统，在虚拟环境中验证工程设计的努力和进展。从材料开发到表面处理，iPhone 制造过程的每一步都要求极致和创新。传统上，这一过程依赖于大量的物理实验和资源投入。比亚迪通过数字化仿真系统，不仅优化了制造流程，也减少了物理测试所需的资源和能源消耗。

比亚迪的Apple Pencil的切片样品，则是它与苹果公司合作的另一个非常有特色的产品。Apple Pencil的内部结构主要是通过镭射焊接完成，整个 Apple Pencil的制造过程有高700多个焊点。现场视频展示了其中一个焊接工艺，该工艺有高达 56个焊接点，对焊接过程的精度和镭射强度的稳定性有着极高的要求。

比亚迪董事长王传福在库克交流时表示，比亚迪从电池领域起家，本质上就是从材料工业发展起来的，多年来比亚迪一直在材料领域不断投入研发取得了不少创新成果。在为苹果公司进行产品制造过程中也应用了一些从汽车制造过程中获得的经验和灵感。

残障女工教会库克用手语“说”谢谢

蓝思科技2006年成为苹果供应商合作伙伴，为初代iPhone量产玻璃防护屏。目前蓝思科技为iPhone、iPad、Mac、Apple Watch等多条产品线生产玻璃、金属、陶瓷、蓝宝石、触控等零配件，并提供组装业务。

蓝思科技在现场展示了多个Apple产品组件，包括3D打印的 Apple Watch 外壳。蓝思科技方面表示，这是3D打印技术首次在蓝思科技为苹果公司的生产中进行大规模应用，通过使用3D打印，蓝思成功地节省了50%以上的材料，与传统锻造工艺相比，大大减少了二氧化碳排放。现场还展示了蓝思为Apple Vision Pro生产的前盖玻璃。蓝思科技董事长周群飞表示这是她从业35年以来生产的最困难的产品。

蓝思科技还展示了自主研发的激光导航 AGV，可灵活切换于各类不同场地。同时底盘上也可安装力控机械臂并配合传送接驳机，构成复合机器人。不仅如此，它还可实现多台 AGV 协同作业，极大提升效率。

为了构建温馨和谐的企业环境，促进社会多元文化建设，蓝思科技参与苹果公司的多元人才赋能项目。该项目是苹果公司于 2022 年在中国大陆推出的一项针对残障人士的职业教育计划。在展示现场，蓝思科技一线的听障员工袁清也与库克进行了互动，还现场教会了库克用手语表达“谢谢”。

长盈精密在2012年成为苹果公司供应链一员，从为Mac提供金属件开始，发展到目前为Mac、Apple Watch、Apple Vision Pro等多条产品线提供关键外观件

在展示现场，长盈精密展示了曾在中国首届“链博会”上大放异彩的“妙‘手’雕蛋大师”。这是长盈精密自研的一款六轴工业机器人。通过演示其在凹凸不平的生鸡蛋表面上雕刻图案复杂的苹果公司龙年生肖logo，来展示该款机器人精准的力反馈等性能。

对于苹果供应链，没有比中国更重要的地方

除了智能制造，绿色制造也是苹果公司尤其关注的重点。公开资料显示，苹果公司已经在2020年实现自身运营的碳中和。到2030年，苹果公司将和供应商携手实现所有苹果公司产品的全生命周期的碳中和，这包括整个产品价值链 (包括制造和产品使用)转用100%清洁电力。在现场的三家供应商⸺比亚迪、蓝思科技和长盈精密⸺目前都已经实现 100% 使用清洁能源为苹果公司进行生产。

比如，长盈精密是苹果公司在再生材料创新和应用方面的合作伙伴之一，已实现了使用百分百再生铝来生产 Mac 的外壳。回收铝的其中一个重要的原材料是外壳生产所产生的铝屑。长盈精密在生产现场对铝屑进行封闭收集、预处理和打包，之后送到专业的金属回收熔炼厂进行再生熔炼。再生铝投入生产之前，苹果公司和长盈精密会进行严格的品质检测，确保回收铝达到持续稳定的高品质需求。据长盈精密方面介绍，现场展出的Macbook Pro外壳就是全部使用回收铝进行制造的。

苹果公司首席执行官蒂姆·库克也表示在参观完几家代表性的供应商展示之后，也表示绿色制造和智能制造给他留下了深刻的印象。“每一家供应商都展示了如何利用太阳能，如何进行材料、水的循环利用，在每一个细节上都关注环境，我非常喜欢这一点，苹果公司已经宣布了要在2030年实现碳中和的目标，我们必须依赖中国的合作伙伴才能实现这一目标，所以我在这里看到这么多的创新，真是太好了。”

库克进一步表示，苹果公司完全融入中国的产业链发展当中，一方面为产业链工人提供更多的教育机会，为他们赋能，让他们能够适应未来工厂的工作，或者学习编程技能；另一方面苹果公司与中国产业链公司在绿色制造和智能制造方面紧密合作，形成合力实现共同的目标。

“回忆起我30年前来中国，那时候工厂自动化水平还比较基础，绿色制造、绿色能源或者是材料的回收再利用程度也不高。现在已经完全不同了，就像我们今天看到的展示一样，这些工厂有非常先进的制造能力，极高的自动化水平，工人接受了良好的训练，技能水平得到了极大提升。”库克说。

库克说：“我们与中国供应商有着非常融洽的关系，而且这是一种非常长期的双赢关系，对于任何关系来说能够实现双赢都是至关重要的，对于苹果的供应链来说，我觉得没有比中国更重要的地方了，过去30年以来，我们一直在不断拓展供应链，加大投资，现在我们看到工厂的现代化水平很高，但是可能十年之后再回头看我们就不会还觉得很高了，因为我们一直在不断进步，距离苹果公司2030年实现碳中和的目标还有6年时间，要想实现这一目标就需要我们与合作伙伴双方共同做出大量的创新，今天我在这里所看到的展示，让我相信这一目标是完全可以实现的。”